公司制造的产品所服务的主要范围是机械、电子、自动化流水线、通信、医疗, 自动化专用生产设备等行业。同时对各种材料的加工均有丰富的经验，如AL6061/7075，SUS303/304，ESD225/420，DERLIN，S136H，SS440C，17-4PH，Cr12MnV, 9Mn2V, 20CrMnTi, 38CrMnAl, Q235, 40Cr, 45#, GCr15, T10, 65Mn, 60Si2Mn, 0Cr18Ni9, 3Cr13, 9Cr18, 316L、SKD61、钨钢、陶瓷Ceramic, 硬质合金Carbide, 工程塑料PEEK、POM、PA、PMMA、PTFE等。此外还可向客户提供一些特种加工，特殊热处理及特种电镀,表面处理等:例如光学磨、镗磨、精密EDM异形加工,渗碳,渗氮,真空热处理,超低温处理.铝件的硬质氧化、钢件发蓝、电解抛光、无电沉镍、镀银, 镀金等主要承接五金精密零配件，塑胶精密切削零配件，各种机械设备配件加工及维修如电子设备配件、注塑机、漆包铜线机、商标机、织带机、口罩机、超声波机、分条机、清洗机、烫色机、拉丝机、各类大小滚筒、大小轴、轴承、轴承座、轴承套、包胶轮、丝杆、支板、挡圈等配件加工及维修，各种齿轮如直齿、伞齿、斜齿、锥齿、同步齿、内外花键齿、天梯齿及其他配件加工，根据客户需求及安排加工批量生产。拥有雕刻机、CNC数控车床、线切割、铣床、冲床、激光机、数控折弯机等机械设备；力求全方位满足客户的各种需求。我们拥有实力雄厚的技术队伍、精良的生产设备、严谨的专业精神，更加诚实、务实的专业理念，务求我们的产品质量和服务水平能日益满足客户更高的要求。我们主要加工钣金、超声波清洗篮、清洗架、钢化篮、夹具，挂架、插板篮等。为清洗手机外壳，手机玻璃，触摸屏，电脑显示屏，硬盘插件，五金插件等的清洗洁具及各种精密零配件等多个领域。一直秉承制造标准化,使用实际化的概念,并且坚持品质提升及技术创新的理念,不断引进超精密加工工艺技术和技术人才，高精密特种加工设备和管理理念；配置各类生产、检验设备160余台，其中数控加工设备超过100台。东芝超精密纳米级五轴加工机，五轴加工机、多台CNC五轴联动加工机床，CNC三轴高速雕刻机,沙迪克慢走丝线切割机、镜面火花机、以及精密的三次元，二次元，工具显微镜等检测仪器,精准的机器配合严格的逐件品管，为客户提供高品质的加工服务。以满足客户更严苛的要求，使客户获得更大的信赖及满足。绝不与品质妥协,是我们的坚持。对¢0.5-¢20mm的不锈钢、钛、铝等金属精密零件制造已有多年的技术沉淀。我们主营的产品包括：非标微型元件、不锈钢组件、医疗器械配件、灯饰配件、紧固件、接插件、仪器仪表配件、轴心轴套、光纤连接器、lc尾柄、sc尾柄、精密机械零件、光纤通讯配件、螺钉螺帽、电子产品配件、铜、铝铆钉等民用、军用的高标准高品质高清洁度的产品200多个品种，供客户选择。此外我们还可以根据客户的不同要求，制造出客户满意的产品。在机械加工行业中，加工精度往往在很大程度上决定了加工零件的质量，而CNC精密零件加工本身就是一种要求很高的加工手段，其相对传统加工方式能够达到更好的效果，有很多其他加工方式不具备的优势，那么CNC精密零件加工有哪些优势呢？下面小编就来为大家做一个简单的介绍：

1、多轴控制联动：一般通常情况下三轴联动用多，但是通过一些调整可以做到四轴，五轴，七轴甚至更多联动轴的加工中心。

2、机床并联：常见的加工中心其功能也是比较固定的，，可以把加工中心和车削中心，或者立式，卧式加工中心组合在一起，这能够增加加工中心的加工范围和加工能力。

在实际的工作中对强度和韧性要求比较高，它的工作性能与使用寿命与其表面性能有着莫大的联系，而表面性能的提升，是无法单纯的依靠材料做到的，也是非常不经济的做法，但实际加工中却必须使其性能达到标准，这时候就需要用到表面处理技术了，这往往能达到事半功倍的效果，近年来这项技术也得到了飞速的发展。在模具表面处理领域模具抛光技术是非常重要的环节，也是工件加工处理过程中的重要工艺。精密零部件的表面处理工艺在加工过程中是非常重要的，那么精密零部件的表面处理工艺有哪些呢？

值得提醒的是，精密零部件的模具表面抛光处理工作，不仅仅只收到工艺工序和抛光设备的影响，同时还会受到零件材料镜面度的影响，这一点在现在的加工中并没有得到足够的重视，这也是说明，抛光本身就受到材料的影响。虽然现在提高精密零件表面性能的加工技术不断的革新升级，但是在精密零部件加工中应用的多的还是主要为硬化膜沉积，和渗氮，渗碳技术。