工业自动化是实现“工业4.0”的基础，而工业自动化其中有代表性的指标是机器人的普及情况，我国目前每万人只有21台，和发达国家如日本、韩国相比，相差巨大，和全球平均55台/万人相比，也有较大差距，因此加快工业自动化发展是我国加工制造业的当务之急。

我国机床产量及产值数控化率从2004年的11%、27%提升至2013年的34.6%、54.7%，而目前发达国家数控机床产量数控化率的平均水平在65%以上，产值数控化率在80%左右，因此我国数控机床的发展尚有较大潜力，预计到2020年，高档数控机床的装备率将要达到80%。目前我国每年消费的中高档数控机床的数量在5-6万套左右，金额在60亿元左右，其中进口量占到总量的85%左右。未来我国数控机床行业具有很好的发展潜力、进口替代的空间较大。

近年来，我国制造加工业发展突飞猛进，在庞大的人口红利的支撑下，2013年中国成为世界货物贸易大国，并获得“世界工厂”的称号。然而，随着人口红利的逐渐消失，我国制造加工业也陷入了转型困境；与此同时，如美国、德国等发达国家相继推出各种扶持和刺激政策以发展本国制造业，中国制造加工业被迫需要寻求变革，以维持未来我国制造加工业的优势，而此时“工业4.0”概念的诞生，恰恰为中国制造加工业指明了方向。近几年，国内的机床工具行业获得发展的同时带动了机床附件的需求，汽车工业的发展让机床工具行业更为旺盛。国内中低档床附件产品的市场，基本由国内产品占领，中高档床附件产品的市场竞争也越来越激烈。

国产床附件基本能够满足中档床配套需要，但某些高端水平床配套的机床附件与国外相比仍有差距，与整体装备制造能力、协作配套能力、企业自身技术改造能力不足有一定的关系。大多数行业企业在保证大量的市场订单时，还应更加注意技术储备产品的研发工作，解决好订单产品与新产品开发的矛盾。既要保当前的市场，又要注意发展将来的市场竞争能力。

国民经济快速发展，装备制造业的振兴以及整个制造业技术进级和国防现代化需求加大，在固定资产投资较快增长的拉动下，机床附件工具市场呈现产需两旺的态势专用数控车床坐标系是专用数控车床固有的坐标系，是制造和调整专用数控车床的基础，也是设置工件坐标系的基础。专用数控车床坐标系在出厂前已经调整好，一般不允许随意变动。参考点也是专用数控车床上的一个固定不变的极限点，其位置由机械挡块或行程开关来确定。通过回机械零点来确认机床坐标系。

        回机械零点前先要开机，专用数控车床开机前先要熟悉数控车床的面板。面板的形式同数控系统密切相关。专用数控车床的开机有难有易。对于配图产系统的车床。开机大都比较简单，一般打开电源后，直接启动数控系统即可。

开机后，通过回零，使工作台回到专用数控车床原点(或参考点，该点为与专用数控车床原点有一固定距离的点)。专用数控车床的回零(回参考点)步骤为：开关置于“回零”位置。按手动轴进给方向键 X、 Z至回零指示灯亮。开机后必须先回零(回参考点)，若不作此项工作，则螺距误差补偿、背隙补偿等功能将无法实现。设定机床机械原点同编程中的G54指令直接有关。高速离心式抛光机‚ 内置四个滚筒‚滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动‚从而得到了滚筒中零件和研磨石,水和研磨剂的相互挤压的磨削运动。可在极短时间内迅速完成零件表面的去毛刺、抛光加工。本产品采用了的行星式加工原理‚特别适用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化层及抛光的加工。可降低零件表面的接触疲劳强度和提高零件表面光洁度‚精度2—3级。如将四个研磨槽倾斜15°更具有超短时间研磨的超高性能。近年来，装备的数控化已成为重要发展发展动向，美国、日本、德国等工业发达国家高度重视发展高端包装技术装备，并强调用数控技术改造提高传统包装装备制造业。可预见的将来，药品、食品跟包装机械行业将由数控化时代进军智能化时代。

数控技术是用数字信息技术对工作经历跟机械运动进行控制的技术，数控装备是信息技术跟机械技术深度融合的典型体现。中国包装装备制造业经过十几年的发展，高端数控装备在国内市场的份额继续提升，已形成较强的创新能力，为进一步推进装备数控化奠定了坚实基础。

工业跟信息化部、我国工程院组织制定了《数控一代装备创新工程行动计划》，计划期为2011年2020年。食品跟包装机械行业被列入这个工程行动计划。制药包装机械同样能够抓住本次机会，追求新的发展。

实施数控一代装备创新工程就是在各类药品、食品机械跟包装装备上推广应用数字化控制技术，集成创新一批数控装备，完成装备性能、功能的升级换代，甚至根本性的变化，进而推进装备制造业转型升级。

随着国民经济发展模式的改变跟中国人力资源成本上升等经济发展环境的变化，对装备的高效、低耗、清洁跟功能性能等角度都表态了更高的要求，目前装备的升级换代迫在眉睫。

相关企业要利用数控技术使行业跃升为数控化时代，推广应用数字化控制技术，促进药包行业的工业化跟信息化深度融合，完成完美转型。数控机床，是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。

数控机床是制造业的“母机”，只有通过机床才能生产出各行各业所需零部件，机床行业的发展直接关系到各行各业的发展，相反，这些应用行业的发展也关系到机床的发展，下面我们来看看都有哪些行业和机床制造密不可分。

航空工业，飞机机翼、机身、尾翼等和发动机零件的制造需要大批高速五轴加工中心、龙门移动式高速加工中心、精密数控车床、精密卧式加工中心、多坐标镗铣中心、精密齿轮和螺纹加工数控机床等。

航天工业需求大批精密、高速、中小型数控机床，如精密数控车床和车削中心、立卧转换五轴加工中心、高精度电加工机床、高精度万能磨床和坐标磨床等。

造船工业急需制造柴油机体的重型、超重型龙门铣镗床和重型数控落地镗铣床以及大型数控车床和车铣中心、大型数控磨齿机、曲轴镗铣床、大型曲轴车铣中心和曲轴磨床等。

汽车制造业是机床的需求大户，约占机床总消费的40%左右。汽车制造业需要大批高效、高性能、专用数控机床和柔性生产线，如用于发动机加工的以高速卧式加工中心为主的柔性生产线、曲轴加工专用数控机床等。汽车零配件生产需求大批数控车床、立卧式加工中心、数控高效磨床和数控齿轮加工机床等。

兵器制造业需求数控机床更是量大面广，要求数控机床可靠、稳定。兵器制造业需求大批数控车床、立卧加工中心、五轴加工中心、龙门镗铣床、镗铣加工中心、齿轮加工机床等。

发电设备制造行业需要重型数控龙门镗铣床、大型落地镗铣床、大型数控车床、叶根槽专用铣床和叶片数控加工机床等，输变电设备制造行业需要数控车床、加工中心、数控镗床等。

冶金设备制造业重点解决连铸连轧成套设备的制造，需求大型龙门铣床、大型数控车床等设备。我国黑色金属冶炼及延压加工、有色金属冶炼及延压加工生产规模近年来稳定快速增长，随着我国成为制造业大国，冶炼行业仍有不断增长趋势。

电子信息设备制造行业需求大批小型精密数控机床：如高速铣削中心、高速加工中心、小型精密车床、小型精密冲床、精密和超精密加工专用数控机床及精密电加工机床等。

工程机械制造业需求大批中小型数控机床如数控车床、中型加工中心、数控铣床和齿轮加工机床等。

模具制造业需求高速数控铣床、三坐标测量机、精密电加工机床、高精度加工中心、精密磨床等