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| 塑料尼龙零件加工 |
| 首先，尼龙机械加工小于30mm小孔时，由于小孔内空间狭小，散热困难，操作车床需将车床转速降低至300转/min以下，用切削液予以冷却；缓慢、匀速进钻，及时排屑；贯穿孔，到孔底，钻头将要贯穿时，需要更加小心，降低进钻速度，切削液或冷却水，必须均匀喷淋到孔口位置。其次，尼龙机械加工加工大于30mm的打孔时，首先要把钻头磨锋利，便于加工，减少废品率；将车床转速降低到180转/min以下，大于55mm的孔，可以将车床转速降低到60转/min左右；缓慢、匀速进钻，及时排屑，喷淋充足的切削液；钻头出孔时，小心，降低进钻速度。后，尼龙外圆加工，加工刀具选择白钢刀具，不宜选用合金刀具，刀具应保持锋利；车床转速不低于200转/min；适当的进刀速度，提高加工精度及表面光洁度3．1 A 级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。 3．2 B 级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。 3．3 C 级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。 4．机加工的要求 4．1 机加工件材料要符合图纸，选用的材料符合国家标准。 4．2 机加工件图纸未注尺寸公差参考国家标准线性尺寸的未注公差GB/T1804-f 要求进行检验。 4．3 机加工件图纸未注角度公差参考国家标准角度的未注公差GB/T11335-m要求进行检。 4．4 机加工件图纸未注形位公差参考国家标准形位的未注公差GB/T1184-H 要求进行检验。 4.5 图纸中尺寸标注为配合形式加工的，采用间隙配合，具体要求为：外配合为配合为配作对象大尺寸+0.01~+0.10mm：内配合为配作对象小尺寸-0.10~-0.01。．机加工质量的控制 5．1 零件加工按照图纸加工，对图纸有标示不清、模糊、错误和对图纸产生疑问的与公司工艺人员联系。 5．2 零件加工按照工艺流程去做。 5．3 零件加工过程中遇到加工错误或尺寸超出公差范围要与公司工艺人员联系，公司工艺人员将会确认零件可以采用或不可采用。 5．4 需要划线加工的零件，加工后不允许有划线的痕迹。 5．5 所有机加工的零件要去毛刺、钻孔后要倒角、棱角要倒钝（特殊要求除外）。 5．6 两加工面间过度圆角或倒角的粗糙度，按其中较低的执行。 5．7 两加工面间的根部，未要求清根的，其圆角半径均不大于0.5。 5．8 零件的配合表面上，除图样及技术文件有规定外，不得刻打印记或作其它不易清除的标记。 5．9 图样上未注明锪平深度的，其深度尺寸不作检查，以锪平为限。 5．10 碰到零件加工错误不应该擅做主张对零件进行修改，应与公司工艺人员联系获得技术支持。 |
| | 发布时间：2017.12.08 来源： 查看次数：339 |
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