目前过内的五金零件加工行业中，各大五金巨头发展顺畅，势如破竹。而且发展前景也比较乐观，而广大的中小型五金零件加工企业，也就是哪些小的五金加工厂、五金冲压件厂企业，生存困难，订单量小，竞争力低下，生存空间受到排挤。

    虽然我们知道如今的五金巨头都是由小的五金加工厂、五金冲压件厂等小五金企业发展过来，一路上也是“血雨腥风”的闯过，才有今天的成就。中小企业的“门坎”来了，走过去便是门，可是侃侃而谈成功经历；过不去便是坎，从此销声匿迹。“倒闭潮”来临，中小企业跨过去便是成功典范，跨不过去就只能归类于倒闭企业的数字中。2011多“荒”的一年，面对“钱荒”、“电荒”、“用工荒”等各种荒，中小企业如何不慌是一个值得思考的重大问题。央行加息，中小企业融资艰难，单纯的劳动密集型产业链很难走的长远。而转型升级也不是只喊喊口号就可以成功这么简单。中小五金企业，该如何突破马太效应魔咒，甩掉弱者愈弱的帽子，在艰难的五金大环境中“夹缝求生”呢？中小企业应找适合自身的发展方式。例如，有实力转型升级的企业，就当华丽丽转型，保证其在错综复杂的环境中跟上步伐，变成适者生存中的“适者”，优胜劣汰中的“优”；没有技术支撑和转型实力的企业，可以“组团”发展，在寒冷的五金大环境中“抱团”取暖，将几个企业的优势项目结合，共同迈上一个新的台阶；或者可以选择1N模式，几家中小企业借力一家大企业，带动发展。

    总而言之，中小五金加工厂和五金冲压件厂等五金数控车床加工企业不能坐以待毙，一定要谋求自己企业发展的新举措，开拓创新，突破五金行业的魔咒。 2010年，中国汽车产销双双突破1800万辆，达到1826.47万辆和1806.19万辆，刷新了全球汽车产销纪录，蝉联全球产销大国。如此庞大的需求市场，将显着带动为汽车五金冲压件业提供装备的五金加工厂行业的高速发展。

    随着政策的进一步调整，2011年汽车精密五金零件加工行业的增速将趋于平缓，市场竞争将进一步加剧，汽车五金加工厂企业都将面临更大的机遇与挑战。 

    中国整车的迅猛发展，直接拉动了汽车售后市场的崛起，中国的汽车五金冲压件产业的发展开始成为世人瞩目的焦点，特别是在欧美一些汽车发达地区，中国的汽车五金冲压件产业被称之为黄金产业，全球汽车中心随之向中国转移，这给中国汽车售后市场带来了巨大机会与竞争。

    近年来中国模具业取得了快速发展，中国模具产品结构进一步趋向合理，具有高技术含量的大型、精密、复杂、长寿命模具的份额从20%提高到30%，2010年中国模具销售额1120亿元。同时，中国汽车模具企业的装备水平不断得到改善，技术水平不断提高，生产能力得到加强，汽车模具业呈现出新的发展态势。随着国内外经济局势日趋多变，国内五金加工市场的总体销售格局呈现出较明显的变化，特别是在中国科技五金城，品牌相比国内牌子更受青睐，产品档次明显升级。

    据五金工具销售商某某介绍，近年来，采购者对产品的结构要求越来越高，明确提出要求销售商进一步加大引进力度，扩大化品牌产品的品种与数量。胡某坦言，虽然卖家让他们面临短期内一定的销售挑战，但品牌的大举入境和扩张，以及其锐不可当的高品质气势进入中国五金市场，更大程度上却给他们带来了无限的机遇，而这也是今后跟上市场经济步伐和赶上全球经济一体化进程的需要。

    于是，不少销售商纷纷转型品牌经营之道，不断引进化的中高端品牌，以求占据该行业在五金加工城市场的主导销售地位。他们根据客户需求，结合多年来市场消费特点，在逐步完善经营方式的同时，纷纷把化名品摆在店铺醒目处，如德国史丹、麦太保，美国的百得、泰克，以及日本的牧田、岩田等，种类涉及五金工具、机电工具、焊机等产品。  在数控机床加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦他们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期进行五金零件加工,采取打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其终将导致数控系统的加速损坏,应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。 数控车床加工过程中对工件进行在线测量或对工件进行100%检测，这就需要研究适合于动态或准动态的测试设备，甚至能集成到数控车床加工中的特殊测试设备，做到实时测试。根据测试结果不断修改工艺参数，对数控车床加工等设备进行补充调整或反馈控制，从精度理论方面也相应要研究动态精度理论，包括动态精度的评定等。研究如何充分利用测量信息来实现零废品生产，通过100%在线测量数据的充分利用，从中分析数控加工和测量过程中误差分布的动态特性,同时根据加工误差的动态特性和传感器精度的精度损失特性，以及产品质量要求和公差规定，给出零废品制造的基本理论模型，充分利用人工神经网络，遗传算法等现代数学方法进行准确的加工质量预测，做到质量超前控制 数控车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工。其工艺特点有：

    易于保证工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求。

    切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下数控车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走到过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击。五金零件加工工艺流程不只有一种加工办法,往往都是有好几种,然后再进行对比。

    根据零件图可以预订几种数控加工计划,在先打孔,镗孔的前提之下有以下几种数控加工计划:

    办法一:先夹左面→平右端面→加工内孔锥面→然后粗、精车外圆→掉头平端面,确保长度→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆

    办法二:先夹右边→平左端面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头平端面,确保长度→加工内孔锥面→粗、精外圆

    办法三:先夹左面→平端面→加工内孔锥面→然后掉头平端面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头粗、精车外圆

    办法四:先夹左面→平端面→加工内孔锥面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头平端面→粗、精车外圆五金行业指的就是从事五金加工，制造，生产，冶炼，开采等活动的行业。国家统计局数据显示，2015年3月，全国五金行业完成出口交货值同比增长1.03％，环比下降了8.57个百分点。下面是对2015年五金行业分析。

    五金行业经过多年的发展，现在已经进入“两极分化”的时期，“二八定律”也成为必然。五金企业只有拥有自己的特色，精准定位消费群，才能在市场中占据优势地位。

    五金市场两极化呈现

    随着五金行业竞争的日益加剧，五金市场变化繁复的新情况层出不穷。品牌的产品具有品牌优势，无论是质量、款式还是售后服务等方面都有很高的优越性，而“便宜货”则适应了一些临时性装修或是收入一般的普通消费者低档装修的需要，从而促使五金加工的两极消费市场不断扩张。

    在五金行业，品牌度较高的主流品牌，以及一些价格偏低的产品受消费者的钟爱度日益凸现，逐渐占领80％左右的消费市场，而两者之间的中层消费者空间越来越小。