1、加工不能有毛刺，保证光洁度，要求公差一定要做到。(一般整体公差0.010)
   2、碰穿位，插穿位在后模凸出位留0.02MMFIT模。
3、销钉孔要按公差要求加工。
4、浇口、流道严格按图纸尺寸用机床(CNC、EDM)加工，并保证光洁度，坚决不允许手工用打磨机加工和粗刀纹。
5、排气槽深度是否小于塑料的溢边值，小于等于0.02mm，排气槽由机床加工，无手工打磨机打磨痕迹。
   6、前后模表面不容许有不平整、凹坑、锈迹等其他影响外观的缺陷。分型面保持干净、整洁，封胶部分无凹陷，并保证精度。前模及后模筋位、柱表面，无火花纹、刀痕，并尽量抛光。司筒针孔表面用绞刀精绞，无火花纹、刀痕。
7、杯头孔侧单边负0.01MM---0.02MM，底一般要做深-0.02MM。
8、虎口配位统一后模凸出虎口单边负0.05MM，并保证平面，R角避空。
9、枕位光准数，枕位和分型面出12.00MM外避空深0.2MM以上,平面可以不避空。
10、镶块、镶针等要可靠定位固定，圆形件有止转。镶块下面不垫铜片、铁片，内模工件及镶件不允许烧焊。
11、唧咀孔，司筒孔、顶针孔均采用线割加工，并配顺。顶杆端面与型芯一致。
12、防水胶圈槽周边应倒R0.3-R0.5mm小圆角，避免胶圈在装模时压坏。
13、模具各零部件要有编号。编号不允许用打磨机手工加工，前后模仁可用平铣刀在底面基准角位置踩凹平位再刻字唛。其余零件编码CNC加工或是蚀刻加工。要求字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。
14、必须完全按照客户已确认模具设计图加工，如有任何更改，请及时通知客户或项目人员。
15、模胚请保持表面光洁和无任意刮伤痕，不得随意敲打。 其目的就是实现“小机床加工小零件”的理念，是有别于普通机械零部件的制造方法与技术。它将成为加工非硅材料(如金属、陶瓷等)高精密零件有效的加工方法。能够从根本上解决精密仪器零件加工方式存在的问题。具有精度高、能耗低、生产灵活、效率高等优。减小整个制造系统以及精密零件的尺寸规模，既可以节省能源又可以节省制造空间和资源，符合节能、环保的生产模式。是绿色制造的发展方向之一。
   随着航空航天、国防工业、微电子工业、现代医学以及生物工程技术的发展.对精密/超精密机械零件(特征尺寸在微米级到毫米级)的需求日益迫切。其结构形状的特异化、零件材料的多样化、尺寸与表面质量的高精度化成为高精密机械零件及其微型装置及设备的显著特征，在使用功能、材料特性、结构形状、可靠性等方面的要求也越来越高。
    目前主要的精密机械制造商存在于西方发达国家和某些经济发展水平较高的发展中国家和地区(如新加坡等)。客户群也主要存在于这些地区。
   高精密零部件应用于各行各业的检测设备—科学仪器，在国内而言主要是应用于科学仪器中的仪器和仪表行业。
精密机械制造和普通机械制造相比，产品技术含量高(设计和生产)，加工装备精良，附加值高，销售多呈小批量差异化特征。
   以上就是精密机械零件加工的行业前景，希望能够帮助到大家  精密机械加工形面复杂：精密机械加工有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，精密机械加工形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具精密机械加工型腔面就很复杂。精密机械加工有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
   精密机械加工加工精度要求高：精密机械加工一付模具一般是由凹模、凸模和模架组成，精密机械加工有些还可能是多件拼合模块。精密机械加工于是上、下模的组合，精密机械加工镶块与型腔的组合，精密机械加工模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密机械加工模具的尺寸精度往往达μm级。精密加工技术是装备制造的关键性技术，一个国家工业精密加工技术的话，这个国家的制造装备制造行业也会非常的领先。在过去，由于我国精密零件加工技术和设备的落后，无法进行小口径、高精度、复杂面形的精密零件加工，严重影响了我国相关领域的技术进步。20世纪80年代以来，我们国家改革开放之后，大批量的人才和设备的引进，再加上经过30多年我们国家自己的企业不断顽强拼搏与自主创新，先后突破高精度机床精密运动机构设计、高效磁流变抛光液配制、离子束稳定控制、光学元件亚纳米全频段误差控制等精密加工技术，在该背景之下，着许多年过去了，我们国家的精密加工技术终于打破了发达国家对精密加工设备的技术封锁，使我国成为继美、德、日之后全面拥有自主加工各种精密零件加工技术的国家。有统计说，现在有不少发达不过通过互联网或者外贸公司等渠道，找我们国内的一些精密加工企业帮他们外加工，从中我们可以看出我们国内的精密加工技术是得到世界认可的，已经达到了世界水平。1、从硬件上讲，汽车零部件加工是有很多种机械设备，如车、铣床、刨床、磨床、拉床加工中心等，各种设备的固有加工精度都不一样，所以要实现精密加工，就要看你的零件精度有多高相应的选择相应的工艺路线和设备;
2、从软件上讲，就是操作人员的技能，这涉及到各种设备的操作人员的操作技能，这些技能包括对设备的深入理解、对汽车零部件加工的理解、对加工零件材料的理解等，这些技能都可以再平常的工作中慢慢积累，操作人员的技能关键是实践，理论也要了解。 紧固件是有多个零件组成的，它所起到的作用、结构需要和使用条件进行选择的，它在各个使用的行业中有着起着非常重要的作用，这样才能保证机械在运作的过程中保证利益，保证它的工作时间。但是在使用它的时候，机械配件厂家告诉你它的一些常识。
1、首先使用紧固件必须减少它们之间的摩擦力，磨损的次数少，才能体现它使用的寿命长。
2、首先磨损会直接导致使用的寿命减短，但是更应该引起注意的是腐蚀，因天气、环境介质等都会使紧固件出现腐蚀的情况，一旦这种情况的发生就应考虑到更换，否则在使用的过程中不但紧固件的性能减少，并且也会存在隐患。
3、更应引起注意的是，紧固件中的建筑扣件的选择短和薄这样的都会决定它的轴向是否完好。一般情况下轴向是不会变形的，但是使用的镜像就不容乐观，这在使用的过程中更引起注意。